蓬希集团安全评价关于安全帽技术性能要求介绍

　　1、冲击吸收性能

　　按照GB/T2812-2006中4.3规定的方法，经高温，低温、浸水、紫外线照射预处理后做冲击测试，传递到头模上的力不超过4900N，帽壳不得有碎片脱落。

　　2、耐穿刺性能

　　按照GB/T2812-2006中4.4规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试，钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。

　　3、下颏带的强度

　　按照GB/T2812-2006中4.5规定的方法，下颏带发生破坏时的力值应介于150N～250N之间。

　　特殊技术性能

　　产品标识中所声明的安全帽具有的特殊性能，仅适用于相应的特殊场所。

　　蓬希集团安全评价之安全帽检验要求

　　1、防静电性能

　　按照GB/T2812-2006中4.6规定的方法进行测试，表面电阻率不大于1×109Ω。

　　2、电绝缘性能

　　按照GB/T2812-2006中4.7规定的方法进行测试，泄漏电流不超过1.2mA。

　　3、侧向刚性

　　按照GB/T2812-2006中4.8规定的方法进行测试，变形不超过40mm，残余变形不超过15mm，帽壳不得有碎片脱落。

　　4、阻燃性能

　　按照GB/T2812-2006中4.9规定的方法进行测试，续燃时间不超过5s，帽壳不得烧穿。

　　5、耐低温性能

　　按照GB/T2812-2006中4.3规定的方法，经低温(-20℃)预处理后做冲击测试，冲击力值应不超过4900N；帽壳不得有碎片脱落。

　　按照GB/T2812-21306中4.4规定的方法，经低温(-20℃)预处理后做穿刺测试，钢锥不得接触头模表面；帽壳不得有碎片脱落。

　　我们通过行之有效的安全检查，逐步发现安全生产、管理过程中的不足和隐患，采取有效措施进行整改，同时利用经济杠杆控制违章行为，有效杜绝事故的发生。

　　加强现场管理。作业现场干净整齐、物流有序，是实现安全生产的必要条件。抓好现场管理能有效消除物的不安全因素。现场管理推行分片负责制，做到处处有人管。现场的安全管理抓好三个方面的内容：一是现场的清洁卫生，现场做到“五无”、“五好”、“两畅通”；二是现场的材料、成品、半成品、工具器具实行定置、定点按标准摆放，做到物流有序；三是作业程序标准化。为抓好这个重点，建立了现场管理标准，并以月度检查考核制度来保证，做到有检查记录，有考核台账。促进现场管理向标准化方向迈进。